歐索耐公司專業制輥，引進德國技術，專業生產各種膠輥、鋁輥及工業用定制非標輥類，公司擁有國內外先進的加工設備：數控車床、銑床、高頻加熱機、自動焊接機、CO2保護焊機、拋光機、鏡面拋光機、磨床、密煉機、全自動纏繞包貼機、自動灌膠機、硫化罐、中高研磨機、高精度外圓磨床、動平衡機等。擁有先進的實驗、檢驗設備以及嚴格的檢測程序。
歐索耐專業生產制造的鋼輥：碳化鎢輥、淬硬輥、鍍鉻輥、不銹鋼管、鋁輥、陽極氧化鋁輥、鏡面輥、張緊輥、固定偏導輥、壓平輥、導輥、主動輥、從動輥、壓緊輥、夾送輥、輥身、刀槽輥、展平輥、輥套、助卷輥、電暈水冷卻輥、導電輥、陶瓷輥、輸送輥、特氟龍輥、陶瓷輥、加熱輥、網紋輥等；
膠輥:氫化丁腈膠輥、聚氨酯膠輥、碳纖維輥、復合材料膠輥、三元乙丙膠輥、硅橡膠膠輥、氟橡膠輥、丁基膠輥、天然膠輥、氯丁膠輥、羊毛輥、擠油輥、陽極氧化鋁輥、功能性輥等；
各類輥廣范應用于鋰電、鋁加工、冶金、造紙、包裝、皮革、印染、紡織、薄膜、塑料、工程機械等行業。可滿足客戶的耐磨、耐高溫、耐油、耐溶劑、耐高壓，高速、耐酸堿等各種工況的使用要求，可來圖來樣定制。
淬硬輥(通常指通過淬火工藝處理的合金鋼或工具鋼輥)在鋁箔行業中的應用雖不如碳化鎢導輥性能極致，但在特定場景下仍具備顯著優勢，尤其適用于成本敏感型或中低負荷的生產需求。以下是其核心應用優勢及適用場景 ： 1. 高表面硬度與耐磨性 淬火工藝優勢：通過淬火(如高頻感應淬火、激光淬火等)使輥面硬度達到HRC55-65, 顯著提升耐磨性，可耐受鋁箔軋制過程中的摩擦與輕微沖擊。 經濟型耐磨方案：相比碳化鎢導輥，淬硬輥初始成本更低，適合低負荷產線。 2. 良好的抗變形能力 高剛性結構：淬硬鋼材質彈性模量高(約200-210Gpa), 在軋制壓力下形變量小，可維持鋁箔厚度的均勻性，減少褶皺和斷帶風險。 抗彎曲性能： 適用于寬幅鋁箔軋制 (如寬度 ≥1500mm),在較大輥身長度下仍能保持較好的直線度， 3. 加工靈活性與可修復性 易加工與修復：淬硬鋼輥可通過常規機加工(如磨削、車削)進行表面修復或尺寸調整，降低維護成本；而碳化鎢導輥一旦磨損或損壞，修復難度大且成本高。 表面改性潛力：可通過鍍鉻、噴涂陶瓷等表面處理進一步提升耐腐蝕性或摩擦性能，適應不同工藝需求。 4. 抗沖擊韌性 韌性優于硬質合金：淬硬鋼輥的基體材料 (如H13、D2工具鋼)韌性較高，在鋁箔軋制中若遇到意外沖擊(如鋁箔斷帶卡入輥縫),不易發生脆性崩裂，安全性 5. 耐溫性能適中 中低溫穩定性：在鋁箔軋制常規溫度范圍 (≤250°C)內，淬硬輥的熱膨脹系數較低，能保持尺寸穩定性；但在高溫退火環節(>300℃)需謹慎使用，避免回火 軟化。 主要應用領域 1. 鋼鐵冶金行業 熱軋/冷軋軋機：承受高壓和高溫，淬硬輥確保板材厚度均勻、表面光潔。 連鑄機導輥：引導高溫鋼坯，耐磨損和熱變形。 2. 礦山與建材 破碎機輥：破碎礦石、水泥原料，需極高耐磨性。 壓路機滾筒：處理硬質骨料時減少表面損傷。 3. 造紙與印刷 壓光輥：提升紙張表面光滑度，淬硬鋼輥避免纖維磨損。 印版輥：長期保持印刷圖案清晰度。 4. 塑料與橡膠加工 壓延輥：高溫下壓制塑料薄膜或橡膠片，耐腐蝕且防粘。 擠出機輥：處理填充材料(如玻璃纖維)時抗磨損。 5. 其他工業領域 鋁箔軋制：超薄材料加工需極高輥面精度。 紡織機械：拉幅機輥等需長期保持表面光潔。
|
專利技術 · 新型材料
以工匠精神做機械行業 高端材料及應用專家
|
聯系我們
電話：0769 - 81218861
傳真：0769 - 81218863 微信：180-2917-6361 13929235642 市場部郵箱：dgosnai@163.com 工程部郵箱：1595094702@qq.com 地址：東莞市茶山鎮超朗村龍翔閣九街13號 |
|
